鍍(dù)硬鉻有什(shí)麼影響?
1.西安電鍍硬鉻(gè)價格電鍍時間的影響。
隻有當單一鉻塗(tú)層達到相當大的厚度時,它(tā)才能具有更好的(de)耐腐蝕性。一般來說,鍍覆時間對硬鉻層的厚度影響很大,鍍覆時間的選擇取決于主鹽濃度、溫度、電流等工藝條件。
在實際電鍍生産過程中(zhōng),西安(ān)電鍍硬鉻為了..控制鍍鉻層厚(hòu)度,提高圓柱形鍍鉻件的電鍍均勻性,經常使用圓柱形電鍍陽極。在電鍍過程中,合金鋼零件定期翻轉并(bìng)改變其位置,以确(què)保獲(huò)得的鍍鉻層均勻細緻。
2.溫度的(de)影響。
硬鉻塗層的耐磨性(xìng)與其硬度密切相(xiàng)關。一般硬(yìng)度越高,耐磨性越好。電鍍過(guò)程(chéng)中,硬鉻層的硬度與溫度、電流密度和溶(róng)液組成有關。當鍍液中鉻酸酐的含量一定時,硫酸鹽含量的(de)增加會降低鍍層的硬度。
随着熔點的升(shēng)高,硬度降低,電流密度增加,硬度也随之增加(jiā)。因為高硬度和(hé)高應力(脆性)往往相(xiàng)關,西安電鍍硬鉻加工所(suǒ)以硬鉻(gè)鍍層的硬度不宜過高。
3.研磨(mó)工藝的影響。
磨削(xuē)鍍(dù)硬鉻表面是一(yī)項細緻的操作,費用昂貴(guì)。西(xī)安電鍍硬鉻加工(gōng)操作(zuò)不當會影響合金鋼(gāng)基體的耐蝕性和疲勞強度,還會使(shǐ)塗層進一步開裂。在實際生産中,磨削進給速度對硬鉻鍍層的抗鹽霧腐蝕性能有很大(dà)影響。磨削進(jìn)給速度越小,鍍硬鉻層的耐蝕性越好。這是因為磨(mó)削量越大,對鉻層的損傷越大,裂紋越明顯。