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電鍍過程(chéng)中鍍層附着力(lì)不足(zú)的原因!

電(diàn)鍍作為一種保護金(jīn)屬表(biǎo)面的手段(duàn)，在(zài)美化産(chǎn)品外(wài)觀、增強金(jīn)屬質感(gǎn)、提高耐(nài)腐蝕性和(hé)耐磨(mó)性等方面(miàn)具有(yǒu)不可(kě)替代(dài)的優勢，被廣泛應用(yòng)于各種金屬生産中。因此(cǐ)，鎳-鐵(tiě)電鍍、鐵-錫電鍍(dù)、金-銀(yín)電鍍、鋁-銀(yín)電鍍和其他電(diàn)鍍種類已(yǐ)經衍生出(chū)來。西安電(diàn)鍍廠回收雖然(rán)這些(xiē)鍍層類型(xíng)不(bú)同，但很多廠(chǎng)家對(duì)生産過(guò)程(chéng)中的一個問題(tí)給出了反饋:鍍(dù)層附着力不夠(gòu)，容易脫落(luò)!造成(chéng)這種現(xiàn)象的原(yuán)因有(yǒu)很多(duō)。

歸根結底，有五(wǔ)個原因。

首先，電鍍液被(bèi)污染

在(zài)工廠電(diàn)鍍生産(chǎn)中，金(jīn)屬(shǔ)氧(yǎng)化物、金屬(shǔ)雜質、不溶(róng)性懸浮物、有機雜質等(děng)有(yǒu)害雜(zá)質由于各種原(yuán)因進(jìn)入電鍍液(yè)，這些雜質(zhì)的過(guò)度積(jī)累導(dǎo)緻電(diàn)鍍液性能(néng)和鍍(dù)層質量受(shòu)到影響。西安(ān)電鍍廠(chǎng)回收(shōu)因(yīn)此，需要(yào)定期清理(lǐ)雜(zá)質(zhì)和處(chù)理電(diàn)鍍液(yè)。

第二，基材(cái)預處(chù)理差

如果電鍍液沒(méi)有問題，可(kě)能需(xū)要再次檢(jiǎn)查基材表面是(shì)否有(yǒu)灰(huī)層、液體(tǐ)殘留物和(hé)其他(tā)化(huà)學物質。由于(yú)電鍍産品清(qīng)洗(xǐ)不好，會影響鍍(dù)層的平(píng)整度、耐(nài)腐蝕(shí)性和附着力，鍍層會(huì)沉積(jī)、疏松、不(bú)連續，甚(shèn)至鍍(dù)層會(huì)剝落，使産品失去實際使用(yòng)價(jià)值。因(yīn)此，保證良好的(de)電鍍前處理(lǐ)工(gōng)藝也(yě)是(shì)一項重(zhòng)要的任務。

第三，過程控制(zhì)不到(dào)位

過程控(kòng)制對(duì)電鍍層的質量(liàng)起着重要的作(zuò)用。如果鍍液和(hé)預處理沒有問(wèn)題(tí)，就要(yào)檢查工(gōng)藝控制是(shì)否有(yǒu)問題(tí)。西(xī)安電鍍(dù)廠槽内溫度、電(diàn)流密(mì)度、藥液ph值(zhí)、電鍍(dù)時間(jiān)等工(gōng)藝控(kòng)制必須與(yǔ)産品(pǐn)相(xiàng)匹配。因(yīn)此，過程(chéng)控制必(bì)須準确(què)。

第四，生産進(jìn)度太(tài)快

一個(gè)産品通(tōng)常由(yóu)許(xǔ)多零件(jiàn)和部(bù)件組(zǔ)成。西(xī)安電(diàn)鍍廠加工衆所周知(zhī)，為了(le)完成這些零件(jiàn)的加工，往往需要跨(kuà)越多(duō)個車(chē)間。不幸的是，電(diàn)鍍是.後一道工(gōng)序。所以我們經常會看到這樣(yàng)的場景:零(líng)件還(hái)沒到(dào)電(diàn)鍍車間(jiān)，裝配車間的兄弟們(men)就(jiù)已經等(děng)着零(líng)件(jiàn)裝(zhuāng)配好(hǎo)了。結(jié)果工期太(tài)緊，大家為了(le)完成任務連續加(jiā)班，導緻電(diàn)鍍時(shí)間達(dá)不到工藝(yì)要求。此外(wài)，夜間(jiān)工作燈光影響(xiǎng)檢查，.終影(yǐng)響電(diàn)鍍質(zhì)量。

第五，不(bú)合理的産品設計(jì)

産品設計師(shī)和生産(chǎn)人員是兩個完全(quán)不同的人。西安(ān)電鍍(dù)廠加工在零件(jiàn)圖的設計中，産(chǎn)品設計師更(gèng)多(duō)關注的是(shì)産品零件(jiàn)的形狀、尺寸、加(jiā)工精度等(děng)條件(jiàn)，而很(hěn)少關(guān)注産品的加工(gōng)工藝，更不用說(shuō)電鍍工藝了。因此也給電鍍工作帶來了一些(xiē)不必要的麻煩(fán)，對電(diàn)鍍産(chǎn)品的(de)質量也有一定(dìng)的影(yǐng)響。