西安科(kē)普電鍍有限公司

電鍍過程(chéng)中鍍層附着力不足的原因!

電鍍作為一(yī)種保護金屬表面的(de)手(shǒu)段，在美化産品外觀、增強金屬質感、提(tí)高耐腐蝕(shí)性和耐磨性等方面(miàn)具有不可(kě)替代的(de)優勢，被廣泛應用于各種金(jīn)屬生産中。因此(cǐ)，鎳-鐵電鍍、鐵-錫電鍍、金-銀電鍍、鋁-銀電鍍和其他電(diàn)鍍種類已經衍(yǎn)生出來。西(xī)安電(diàn)鍍廠回收(shōu)雖然這些鍍層類型不同(tóng)，但很多廠家對生産過程中的一個(gè)問題給出了反饋(kuì):鍍層附着力不夠(gòu)，容易脫落!造成(chéng)這種現象的原因有(yǒu)很多。

歸根結底，有五個原因。

首先，電鍍液被污染

在工廠電鍍生産中，金屬氧(yǎng)化物、金屬雜質、不溶性懸浮物、有機雜質(zhì)等有害雜質由于各(gè)種原因進入電鍍液(yè)，這些雜質的過度積(jī)累導緻電鍍液性能(néng)和鍍層(céng)質量受(shòu)到影響。西安電鍍廠回收因此，需要定期清理(lǐ)雜質和處理電鍍液。

第二(èr)，基材(cái)預處理差

如果電鍍液沒有問題，可能需要再次檢查基材表面是否有灰層、液體殘留(liú)物和其他化學物質。由于電鍍産品(pǐn)清(qīng)洗不好，會影響鍍層(céng)的平整度、耐腐蝕(shí)性和附着力，鍍層(céng)會(huì)沉積、疏松、不連續，甚至鍍層會剝落，使産品失去實際(jì)使(shǐ)用價(jià)值。因此，保(bǎo)證良好(hǎo)的電鍍前處(chù)理工藝也是一項重(zhòng)要的任務。

第三(sān)，過程(chéng)控制不到位

過程控制對(duì)電鍍層的質量起着重要(yào)的(de)作用。如(rú)果鍍液和預處理沒(méi)有問題，就要檢查工(gōng)藝控制是否有問題。西安電鍍廠槽内溫(wēn)度、電流密度、藥液(yè)pH值、電鍍時間等工(gōng)藝控制必須與産品相匹(pǐ)配。因此，過(guò)程控制必(bì)須準确。

第四，生産進度太快

一個産品通常由(yóu)許多(duō)零(líng)件和部(bù)件組成。西安電鍍廠加工(gōng)衆所周知(zhī)，為了完成這些零件的加工，往往需要跨(kuà)越多個車間。不幸的是，電鍍(dù)是.後一道工序。所以我們經常會看到這樣的場景:零(líng)件還沒到電(diàn)鍍車間，裝配車間(jiān)的兄弟們就已經等(děng)着零件(jiàn)裝配好了。結果(guǒ)工期(qī)太緊(jǐn)，大家為了完成任務連續加(jiā)班，導緻電鍍時間達(dá)不到工藝要求。此外，夜間工作(zuò)燈光影響(xiǎng)檢查，.終影響電鍍質量。

第五，不合理(lǐ)的(de)産(chǎn)品設計

産品設計師和生産人員是兩個完全不同的人。西安(ān)電鍍廠加工在零件圖的設計中，産品設計師更多關注的是産品(pǐn)零件的形狀、尺寸(cùn)、加工精度等條件(jiàn)，而很少關(guān)注産品的加工工藝，更不用說電鍍工藝了(le)。因此也(yě)給電鍍工(gōng)作帶來了一些不必要的麻煩，對電鍍産品的質量也有一定的影響。