西安科普電鍍有限公司

介紹了鍍鎳防鏽油在鍍鎳和化學鍍鎳工藝中的應用(yòng)

什麼(me)是鍍鎳防鏽油?簡單來(lái)說，就是用在各種鍍鎳産品(pǐn)上。西安煤礦機械在講鍍鎳防鏽油(yóu)之前，英特爾鍍鎳防(fáng)鏽油首先梳理了化(huà)學鍍鎳和鍍鎳的區别，兩者在防鏽油的應用上有一些區别。

1.化學鍍鎳(niè)層非常均勻。西安煤礦機械制(zhì)造隻要電鍍液能(néng)夠浸泡，溶質交換充分，鍍層(céng)就會非常均勻(yún)，幾乎可以(yǐ)達到仿形效果。Intl遇(yù)到了很多客戶，開始電鍍鎳，然後轉而化學鍍鎳。

2.化學鍍目前市場上隻有一種顔色的純鎳磷合金，而電鍍可以實(shí)現多種(zhǒng)顔色。智能滿足各種(zhǒng)電鍍客戶(hù)，所(suǒ)有電(diàn)鍍都有各種顔色。

3.化學鍍依賴于金屬表面的自催化反應。西安煤礦機(jī)械制造化學鍍和電鍍在原理上的(de)區别是電鍍需要外加電(diàn)流和陽極(jí)。

4.化學鍍用于(yú)電(diàn)鍍任何形狀的工件，但電鍍不能電鍍一些(xiē)複雜工件的(de)整個表面。

5.因(yīn)為有額外的(de)電流，電(diàn)鍍比化學鍍(dù)快，同樣(yàng)厚度(dù)的電鍍提前完成。

6.高磷含量的化學鍍鎳為非晶态，鍍(dù)層表面無晶(jīng)體間隙，而鍍層為典型的晶态鍍層。

7.化學鍍的附着力(lì)一般高于電鍍。

8.化(huà)學鍍由于它們大多使用食品級添加劑，不(bú)使用氰化物等有害物質，所以化學鍍比電鍍(dù)更環保。

此外，英特爾鍍鎳防鏽油也與大家分享，化學鍍鎳相比鍍(dù)鎳有一些優勢

1.均勻的厚度和良好的鍍覆能力是化學鍍(dù)鎳(niè)的特點之一，也(yě)是其(qí)廣泛應用的(de)原因之一。化學鍍(dù)鎳避免了電流分(fèn)布不均勻造成的(de)鍍層(céng)厚度不均勻。鍍層的厚度在整個零件中變化很大，尤其是形狀複雜的(de)零件(jiàn)。西安煤礦機械零件角部(bù)和靠近陽極(jí)處的鍍層(céng)較厚，而(ér)内表面或遠離陽極處(chù)的鍍層(céng)很薄甚至(zhì)不可能。化學鍍可以避免電鍍(dù)。

化學鍍時，隻(zhī)要零件表面與鍍(dù)液接觸，就能及時補(bǔ)充鍍液中消耗的成分，任何(hé)部(bù)位的鍍層厚度基本相同，即使在凹槽、縫隙、盲(máng)孔中也是如此。

所以，目前(qián)很多來英特(tè)爾鍍鎳(niè)防鏽油的客戶，鍍鎳量還是比較多的。由于塗層厚度不(bú)均勻，鹽霧試驗時可能容易局部生鏽，需要用鍍鎳防鏽油進行補償。

2.不存在氫脆的問題。在電鍍中，鎳陽離子可以(yǐ)通過電源轉(zhuǎn)化為金屬鎳沉積在陽極上，鎳陽離子通過化學還(hái)原法還原(yuán)為金屬鎳沉(chén)積(jī)在基(jī)底金屬表面。實驗表明，鍍層中的氫夾雜(zá)物與(yǔ)化學還原反應無關，但與(yǔ)電鍍條件(jiàn)有很大關系。一般來說，塗層中的氫(qīng)含量随着電流密度的增(zēng)加而(ér)增加。

3.許多材料和零件的功能，西安煤礦機械(xiè)廠家如耐腐蝕性和高溫抗氧化性，都是通過材料(liào)和零件的(de)表層來體現的。一般(bān)來說(shuō)，一些具有特殊功能的化學鍍鎳層可以用來替代其他方法制備的固(gù)體材料，廉價的基材可以用來替代(dài)由貴重原材料制成的零件。因此，化學鍍鎳的經濟效益非常大。

4.它(tā)可以沉積在各種材料(liào)的表(biǎo)面，如鋼鎳基合金、鋅基(jī)合金、玻璃、陶瓷、塑料、半導(dǎo)體等，從(cóng)而為改善這(zhè)些材料的性能創造條件。

5.一般電鍍不需要DC電機或(huò)控制設備，熱處理溫(wēn)度低。隻要在400℃以下保持不同的時間(jiān)，就可以獲得不(bú)同的耐腐(fǔ)蝕性和耐磨性。因此不存(cún)在熱處理變(biàn)形的問題，特别适合加工一些形(xíng)狀複雜、耐磨(mó)耐腐蝕(shí)的零件。化學鍍(dù)鎳技術是利用金屬鹽和(hé)還原劑在材料表面(miàn)産生自催化反應，獲得鍍層的方法。到目前為(wéi)止，化學鍍鎳是(shì)國外發展.快的表面處理工藝之一，應用範(fàn)圍.廣。西安煤(méi)礦機(jī)械廠家英特爾(ěr)鍍鎳防鏽油認為，化學鍍鎳的快速發(fā)展(zhǎn)得益于其優越的工藝特性。

當一些化學鍍鎳産品必須通過高鹽霧試驗時，将采用簡單經濟的鍍鎳防鏽油的方式，操作也非常方便。