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電鍍鋅的(de)原理及相關知識你了解多少呢,快來看看吧

發布時間: 2022-08-22    作(zuò)者:admin
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電鍍鋅,就是利用電解,在制件表面形成均勻、緻密、結合良好的(de)金屬或合金沉積層的(de)過程。與其他金屬相比,鋅(xīn)是相對便宜而又易(yì)鍍覆的一種金屬,屬低值防蝕電鍍層,被廣泛用于保(bǎo)護鋼鐵件,特别是(shì)防止大氣腐蝕(shí),并用(yòng)于裝飾。鍍覆技術包括槽鍍(或挂鍍)、滾鍍(适合小零(líng)件)、自動鍍和連續(xù)鍍(适合線材、帶材(cái))。接下(xià)來由科普(pǔ)電鍍為大家講解陝(shǎn)西電鍍鋅的原理及一些相關知識。

陝西電鍍(dù)鋅

01.概述

鋅易(yì)溶于酸,也(yě)能溶于堿,故稱它為兩性金屬(shǔ)。鋅在幹燥(zào)的空(kōng)氣(qì)中幾乎不發生變化。在潮濕的空氣中,鋅表面會生成緻密的堿式(shì)碳酸鋅膜。在含二氧化硫、硫化氫以及海洋性氣(qì)氛中,鋅的耐蝕性較差,尤(yóu)其在(zài)高溫高濕含有機酸的氣氛裡(lǐ),鋅鍍層極易被腐蝕。

鋅的标準電極電位為-0.76V,對鋼鐵基體來說,鋅鍍層屬于陽極性鍍層,它主要用于防止鋼鐵的腐蝕,其防(fáng)護性能的優劣與(yǔ)鍍層厚度關系甚大。

鋅(xīn)鍍層(céng)經鈍化處理、染(rǎn)色或塗覆護光劑後,能顯著提(tí)高其防護(hù)性和裝飾性。近年來,随着鍍鋅工藝的發展,高性(xìng)能鍍鋅光亮劑的采用,鍍鋅已(yǐ)從(cóng)單純的防護目的進入防護-裝(zhuāng)飾性應用。

鍍鋅溶液有氰化物(wù)鍍液(yè)和無氰鍍液兩類。氰化物鍍液中分(fèn)微氰(qíng)、低氰、中氰、和高氰幾類。無氰鍍液有堿性鋅酸鹽鍍液、铵鹽鍍液、硫酸鹽鍍液及無氨氯化物鍍液等。氰(qíng)化鍍鋅溶液均鍍能(néng)力好,得到的鍍層光滑細緻,在生産中被長期采用。但由于氰化物劇毒,對環境污染嚴重,近年來已趨向于(yú)采用低氰、微氰、無氰鍍(dù)鋅溶液(yè)。

02.原(yuán)理

在盛有鍍鋅液(yè)的鍍槽中,經過清理和特殊預處理的待鍍件作為陰極,用鍍覆金屬制成(chéng)陽極,兩極分别與直流電源的正極和負極聯接(jiē)。鍍鋅液由含有鍍覆(fù)金屬的化合物、導電的鹽類、緩(huǎn)沖劑、pH調節(jiē)劑(jì)和添加劑等的水溶液組成。通電後,鍍(dù)鋅液中的金屬離子,在電位差的作用下(xià)移動到(dào)陰極上形成鍍層。陽極的金(jīn)屬形成金屬離子進(jìn)入鍍鋅液,以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下,如鍍鉻,

是采用鉛、鉛銻(tī)合金(jīn)制成的不溶性陽極,它隻起(qǐ)傳遞電子、導通電流的作用。電解(jiě)液中(zhōng)的鉻離子濃度,需依靠(kào)定期(qī)地向鍍液中加入鉻化合物來維持。鍍鋅時,陽極材料的質量、鍍鋅液的成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間(jiān)、攪拌強度、析出的雜質、電源波形等都(dōu)會影響(xiǎng)鍍層的質量,需要适時進(jìn)行控(kòng)制。

03,種類

1、堿性(xìng)氰化物鍍鋅

2、堿性(xìng)鋅酸鹽鍍鋅

3、铵鹽鍍(dù)鋅

4、鉀鹽鍍鋅

5、铵鉀混合浴鍍鋅

6、硫酸鹽鍍鋅

鍍鋅層(céng)的後處理

1、鈍化

2、去(qù)氫

3、着色

技術标準(zhǔn)采用美國ASTMB695-2000及軍用C-81562機(jī)械鍍鋅技術标準。

質量特點:

1、外觀光(guāng)滑,無鋅瘤、毛刺(cì),呈銀(yín)白色;

2、厚度均為可控,在(zài)5-107μm之内任(rèn)意選擇;

3、無氫脆、無溫度危害,可保證(zhèng)材料力學性能不變;

4、可代(dài)替部分需(xū)熱鍍鋅的工藝(yì);

5、耐腐蝕性好,中性鹽(yán)霧試驗達240小時。

04.電鍍鋅與熱鍍鋅的比較

據統計,鋼鐵在(zài)空氣、水或土壤(rǎng)中很容易生鏽,甚(shèn)至完全損失,每年因腐蝕造成的損失約占(zhàn)整個鋼鐵(tiě)産量的1/10。為了使(shǐ)緊固件表面(miàn)具有某種特(tè)殊功能,同時(shí)賦予其表面裝飾性的外觀,所以一般采用電鍍鋅的方式對其(qí)處理。

電(diàn)鍍(dù)鋅

原理。由于鋅在幹燥空氣中不易變化,而在潮濕(shī)的空氣中,表面能(néng)生成一種很緻密的碳酸鋅(xīn)薄膜,這種薄膜能有效保護内部不再受到腐(fǔ)蝕。并且當某種(zhǒng)原因使鍍層發生破壞而露出不太(tài)大的基體時,鋅與(yǔ)鋼基體形成微電池,使緊固件基體(tǐ)成為陰極而(ér)受到(dào)保護。在汽車運輸(shū)等行業中(zhōng)應用較廣,但需要的是三價(jià)鉻鈍(dùn)化層、鋅鎳合金鍍封(fēng)閉塗層,減少六價鉻鈍化有害、有毒層。

性能特點(diǎn)。鋅(xīn)鍍層較厚,結晶細緻、均勻(yún)且無孔隙,抗腐蝕性(xìng)良好;電鍍所得鋅層較純,在酸、堿等(děng)霧氣中腐(fǔ)蝕較慢,鞥有效保護(hù)緊固沙件基體,鍍鋅層(céng)經鉻酸鈍化後形(xíng)成白色、彩色、軍綠色(sè)等,美觀大方,具(jù)有一定的裝飾性,由于鍍鋅層具有良好(hǎo)的延展性,因此可進行冷沖、軋(zhá)制、折彎等各種成型而不損壞鍍層(céng)。

3、應用範圍(wéi)。電鍍鋅所涉及的領(lǐng)域越來越廣泛,緊固件産品的應用已遍(biàn)及機械制造、電子、精(jīng)密儀器、化工、交通運輸、航天等在國民經(jīng)濟中(zhōng)有重大意義。

熱浸鋅

在(zài)各種表面保護緊固件(jiàn)基體的塗鍍方法中(zhōng)。熱浸鋅是一(yī)種非常優良的一種。它(tā)是在(zài)鋅呈(chéng)液(yè)體的狀态下,經過了相(xiàng)當複雜的物理(lǐ)、化學作用之後,在鋼鐵緊固件(jiàn)上不僅(jǐn)鍍上較厚的鋅層,而且還生(shēng)成一種鋅—鐵合金層。這種鍍法,不僅(jǐn)具備了電鍍鋅的耐腐蝕特點,而且由于具有鋅鐵(tiě)合金層,還具有電(diàn)鍍(dù)鋅所(suǒ)無法比拟的強耐腐蝕性,因此,這種鍍法特别适用于各種強酸、堿(jiǎn)霧氣等強腐蝕(shí)環境中。這種緊固件在電力鐵塔建設中(zhōng)使用量很大。

原(yuán)理

熱(rè)浸鋅層是鋅在液态下,分(fèn)三個(gè)步驟形成的,鐵基(jī)表面被鋅液溶解形成鋅—鐵合金相層;合金層中的鋅離子進一步向基體擴散形成鋅—鐵互溶層;合金層表(biǎo)面包絡着(zhe)鋅層。

性(xìng)能特點

1、具有較厚緻密的純鋅層覆蓋在鋼鐵緊固(gù)件表面上,它(tā)可(kě)以避免鋼(gāng)鐵基體與任何腐蝕溶液的接觸,保(bǎo)護鋼(gāng)鐵緊固件基體(tǐ)免受腐蝕。在一般大(dà)氣(qì)中,鋅層表面形成一層(céng)很薄而密實的(de)氧化鋅層表面。它很難溶于水,故對鋼(gāng)鐵緊固件基體(tǐ)起着一(yī)定保護作用。如果氧化鋅與大氣中其(qí)它(tā)成分生成不溶性鋅鹽後(hòu),則防腐蝕作用更(gèng)理想;

2、具有鋅—鐵合(hé)金合金層,結合緻密,在海洋(yáng)性鹽霧大氣(qì)及工業性大氣中表現特有抗腐蝕性;

3、由(yóu)于(yú)結合牢固,鋅—鐵互溶,具(jù)有很強的耐磨性;

4、由于鋅具有良(liáng)好(hǎo)的延展性,其合金層(céng)與鋼鐵基(jī)體附着牢(láo)固,因此熱鍍鋅可進(jìn)行冷沖、軋(zhá)制、拉絲、彎曲等各種成型工序,不損傷(shāng)鍍層;

5、鋼結構件熱浸鋅後,相當于一次退火處理,能有效改善(shàn)鋼鐵基體的機械性能,消除鋼件(jiàn)成型焊接(jiē)時的應力,有利于對鋼結構件進行車削加工;

6、熱浸(jìn)鋅後(hòu)的緊固(gù)件表面(miàn)光亮美觀;

7、純鋅層(céng)是(shì)熱浸鋅中.富有(yǒu)塑性的一層鍍鋅層,其性質基本接近于純鋅,具有良好的延展性。

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