西安科(kē)普電(diàn)鍍有限公司(sī)

對于任何(hé)一類塗覆過程，塗(tú)覆的塗層與基體材料(liào)問結合牢固是.基本的(de)要求，除非 是一些需要(yào)剝離下來的沉積層，例如電鑄層或精煉的材料等并不希望連帶将基體材料帶 進産品的工藝。如要結合力好，須考慮的不應(yīng)當隻是沉積過程本身，而(ér)是要對其(qí)前後的工藝程序統籌安排并設計得當(dāng)。今天博萊特帶你了解電鍍工藝流程，一起來看(kàn)看。

一般習慣将電鍍的整個工藝流程劃分為鍍前的(de)準備、電鍍本身和鍍後的處理三個(gè)部 分。鍍前(qián)準備包括抛光(guāng)、清理等準備工作，而鍍後處理則是一些必不可少的清洗及一些 附加的處理。然而，鍍前準(zhǔn)備往往被顧名思義地直(zhí)接理(lǐ)解為清潔或改善表面光潔度(dù)的工 作，而僅僅(jǐn)局限于本身的施工要求。這種過分狹義的理解易(yì)于使(shǐ)鍍層達不到較高(gāo)的質量 水準。

西安電鍍(dù)是一種原子級的沉積過程，本質(zhì)上不同(tóng)于霧化、熔融以及塗刷等宏觀意義上的 覆蓋。電鍍主要通過(guò)在基體材料的晶面上(shàng)施加過電位以促(cù)使參與沉積的粒子轉化成吸附 的原子後排列成相或形成無定形堆積的一種(zhǒng)過程。因而這個過程會與基體材料的狀态和表面結構(gòu)息息相關。

通常安排鍍前的準備工作時，考慮的因(yīn)素(sù)主(zhǔ)要涵蓋下列(liè)幾(jǐ)個方面。

1、被鍍基體材料的本質

基材的品種、組織結構(gòu)、成型方法、加工曆史等方面都和電鍍溶液(yè)與工藝方(fāng)案的選 擇聯系密切。不同的材料，鑄(zhù)、鍛、熱軋或冷軋、經否熱處理等的不(bú)同成型方法和不一(yī) 樣的加工工藝制成的零件，準(zhǔn)備工作并不相同。對于重要的制(zhì)件(jiàn)，安排(pái)工藝方案時還須 考慮(lǜ)其經曆(lì)過(guò)的環境和加工或(huò)工作過的曆史。

2、表(biǎo)面的清潔程度

經(jīng)加工成型的制件表面上(shàng)都可能有(yǒu)加工碎屑、油污雜質、氧化皮或氧化物薄(báo)膜、熱 處理(lǐ)後(hòu)的油層、粘附的各種物質，也會有包括蠟、厚的油封油(yóu)層、薄層防鏽油膜、緩蝕 劑等不同的(de)污染物質(zhì)，需要用不同的方法來處(chù)理。例如厚的油脂和薄的油膜(mó)，須用(yòng)不同 層次的清理(lǐ)方(fāng)法(fǎ)。

3、零件材料的易蝕性、尺寸、數量和精密程度

有些材料易受腐蝕(shí)，如鋁、鎂、鋅等;有(yǒu)的在(zài)陽極處理中會(huì)溶解，如鉻、錫等;還 有多孔的如(rú)粉末冶(yě)金制品和帶縫隙(xì)的組合或組裝件，均要采取不同措施來(lái)處理(lǐ)。大而 少、小而多、形狀特别複雜或尺寸特别精密的零件，須考(kǎo)慮相應的工藝方法。

4、表面的結構(gòu)和(hé)狀态

被鍍材料(liào)的表面結構會直接(jiē)影響鍍層的結構和特性(xìng)。加工(gōng)粗糙(cāo)的表面氣孔率較高，而且容易發生(shēng)欠鍍，粗糙的内孔難于覆蓋。類似這樣的情(qíng) 況均要在安(ān)排施工時考(kǎo)慮在内。一成不變的工藝方法并不能适應多樣的表面(miàn)，否則生産 的産品質量便會有參差。