凱祥春豐集團有限公司

在(zài)電鍍(dù)生産中，95%的(de)異常(cháng)是由于人(rén)為因素引(yǐn)起的(de)，歸納(nà)起來不外(wài)乎管理不善、制(zhì)度不建全、督導(dǎo)不(bú)力、工(gōng)藝不合(hé)理、員工(gōng)素質低(dī)、操作不當(dāng)、品質(zhì)過程所引起的(de)。技術管理是企業生産核心和(hé)保障，如何建立(lì)和完善技(jì)術管(guǎn)理體系(xì)，加(jiā)強制程控(kòng)制，做到防(fáng)患于未然(rán)。

1.  操作不當

操作不當(dāng)有兩個方面：一個作業動作不(bú)正确(què)，二是(shì)操作(zuò)時參(cān)數(shù)設定不(bú)合理。如(rú)何避免人為(wéi)因(yīn)素的影(yǐng)響呢?絕大(dà)多數(shù)的電(diàn)鍍企業，沒(méi)有規(guī)範的(de)，具有(yǒu)可操(cāo)作(zuò)性(xìng)的《标(biāo)準作業指(zhǐ)導書》，更沒(méi)有(yǒu)統一的(de)員工(gōng)培(péi)訓(xùn)教程(chéng)，你教員工這樣(yàng)做，他(tā)教員工那樣做(zuò)，員工感到(dào)困惑(huò)，到底怎樣(yàng)做呢?在(zài)參數的設(shè)定(dìng)方面，有的企業沒有(yǒu)一(yī)個(gè)标準、沒有一個(gè)規範，或(huò)是出現标準不标準、規範(fàn)不規範(fàn)，不僅(jǐn)不能指導現場管理，有的時候(hòu)還會給員工産生誤導。我(wǒ)認為(wéi)員(yuán)工的操作和崗位的培(péi)訓必(bì)須按《标(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》和《崗位(wèi)培訓(xùn)教程》對員工(gōng)進行操作和(hé)崗位進(jìn)行培訓(xùn)，讓員(yuán)工知(zhī)其然(rán)，知其所以然。同(tóng)時，在參(cān)數設定(dìng)方面更(gèng)需要制定《工(gōng)藝流程、工(gōng)藝規範、工(gōng)藝參數》，在此(cǐ)基礎上(shàng)，規範(fàn)工藝(yì)流程、工(gōng)藝(yì)規範(fàn)和工(gōng)藝參數，來(lái)保(bǎo)證(zhèng)員工的(de)操作、培訓和技(jì)術管理(lǐ)工作(zuò)的延續。

電鍍過(guò)程中的質量控制

2. 工藝參(cān)數和(hé)槽液成分(fèn)的影響

一條電(diàn)鍍生(shēng)産線，控制的參數達(dá)到幾(jǐ)十個，每個參數(shù)都不斷變化，較(jiào)先進的(de)生(shēng)産工(gōng)藝、儀(yí)器(qì)、儀表和(hé)設備也(yě)經(jīng)常會發生(shēng)故障(zhàng)，導緻監測失靈，出現(xiàn)品質(zhì)異(yì)常。要避(bì)免這(zhè)些因素的(de)因素，每2h監測一(yī)次參數(shù)，并及時調整(zhěng)至标(biāo)準值(zhí)，可以預(yù)防(fáng)此類(lèi)異常(cháng)的發生。對成分的控制和(hé)數據(jù)處理(lǐ)，根據(jù)成分控(kòng)制原則(zé)，确定(dìng)檢(jiǎn)測周期，定期分析和調(diào)整，才能保證成(chéng)分的穩(wěn)定。

在(zài)制(zhì)定工(gōng)藝參數的(de)監測周期時，為(wéi)什麼(me)确定為2小(xiǎo)時(shí)呢?以鍍鎳液(yè)為例說(shuō)明(míng)：如果(guǒ)加熱損(sǔn)壞(huài)的話(huà)，槽液(yè)的溫降約(yuē)為1.5℃/h，2h溫(wēn)度将(jiāng)下降(jiàng)3℃，若不及時調整(zhěng)的話，很快(kuài)就會(huì)降到(dào)控制下限(xiàn)，必定(dìng)會影響到(dào)産品的質量;若(ruò)溫(wēn)控儀失(shī)控的(de)話，加熱棒(bàng)将連續加溫(wēn)，槽液的溫度(dù)上(shàng)升速度(dù)則會更快(kuài)，按設(shè)計(jì)的原則，一般(bān)加熱速度為5-6℃/h，這(zhè)樣，通過監測，及(jí)時發現(xiàn)設(shè)備的異常，預防因儀(yí)器(qì)、儀(yí)表及設備(bèi)的異常而造成(chéng)品質的異(yì)常。

在(zài)ph值的監測(cè)方面(miàn)，若ph值的控(kòng)制範圍為4.0-4.6的話，标準(zhǔn)值為4.3。據現場(chǎng)監測的(de)經驗數據(jù)，在正常生産的(de)情況下，ph值每小時大約上升0.125，那(nà)麼2h ph值大約上升(shēng)0.25，若不及時(shí)監測調整的話，ph值将(jiāng)會達到控制上限(xiàn)，也(yě)必定會造(zào)成品質異常。

在(zài)鍍液(yè)的成(chéng)分控(kòng)制方(fāng)面，對鍍鎳液而(ér)言，成(chéng)分的變(biàn)化(huà)控制(zhì)在±5%的範圍為原則(zé)，來(lái)确定鍍液(yè)成分(fèn)分析的頻率，來(lái)保證鍍液(yè)成分(fèn)的穩(wěn)定。除此之(zhī)外，還(hái)要控制鍍液成分的相對(duì)含量，保(bǎo)證成分之間的相(xiàng)互平(píng)衡。隻(zhī)有(yǒu)當鍍液中所(suǒ)以成(chéng)分的(de)濃度及(jí)成(chéng)分間(jiān)的比值均達到(dào)較适宜(yí)的範圍時，才能獲(huò)得較(jiào)佳的鍍層(céng)質量(liàng)。

在電鍍過程中(zhōng)，光劑的消(xiāo)耗，通(tōng)常分(fèn)三部分：一(yī)是(shì)與(yǔ)鍍層(céng)共沉積，改善(shàn)鍍層的(de)性能，約(yuē)占(zhàn)40%;二是光劑的氫化、還(hái)原、氫解等(děng)分解消耗(hào)，形成有機(jī)雜質，約占(zhàn)30%;三(sān)是工件(jiàn)出槽(cáo)時的帶出(chū)損耗，約占(zhàn)30%。鍍液(yè)裡(lǐ)光(guāng)劑含(hán)量的及時調整(zhěng)，是穩定電鍍産(chǎn)品質(zhì)量的基本(běn)保證。

3. 槽液的維(wéi)護保養

在電鍍(dù)的(de)生産中，由于(yú)工件的腐蝕、陽(yáng)極的溶解、化學材料(liào)的不純、工(gōng)件的(de)帶入(rù)以及(jí)外界粉塵(chén)等，造成金屬陽離(lí)子(zǐ)雜質積累(lèi)：有機光劑的(de)失調及(jí)分解、工件的油(yóu)污以及清洗不(bú)淨的工(gōng)件(jiàn)等，造(zào)成有機雜(zá)質的(de)污染;陽極的溶解狀況、極杆的(de)導電狀況、過濾(lǜ)機的濾芯(xīn)污染(rǎn)、設備的(de)校(xiào)核和(hé)保養(yǎng)、清洗的水(shuǐ)質狀(zhuàng)況以及各(gè)化學(xué)槽液的性(xìng)能等，都(dōu)會造成(chéng)品質(zhì)的(de)異常。在現場的管理工(gōng)作中，如(rú)何(hé)按《槽(cáo)液維護保養計(jì)劃預表》進行維(wéi)護保養(yǎng)，以(yǐ)保證(zhèng)槽液(yè)性能的穩(wěn)定，将(jiāng)異(yì)常消滅在萌(méng)芽狀态中(zhōng)，預防異常的發生，這(zhè)是工程技(jì)術人員(yuán)和(hé)生産管理人(rén)員的工(gōng)作重點，有(yǒu)計劃地進行(háng)預防和管理，才能(néng)保證(zhèng)品質(zhì)的穩(wěn)定和(hé)生産(chǎn)的順(shùn)暢。