國内按(àn)電鍍溶液分類,可分為(wéi)四大類:
氰化物鍍鋅
由于(CN)屬劇毒,所以環境保(bǎo)護對電(diàn)鍍(dù)鋅中使用氰(qíng)化物提出了嚴格限(xiàn)制,不斷促進減少氰化物和取代氰化物(wù)電鍍鋅鍍液體系的發展,要求使用低(dī)氰(qíng)(微氰)電鍍液。
采用此工藝(yì)電鍍後,産品質量(liàng)好,特别(bié)是彩鍍,經鈍化後色彩保持好。
鋅酸鹽鍍鋅
此工藝是由氰化(huà)物(wù)鍍鋅演化而(ér)來的。國内形成兩大派系,分别為:a)武漢材保所(suǒ)的“DPE”系(xì)列;b) 廣電所的“DE”系列。兩者都(dōu)屬于堿性添加劑的(de)鋅酸鹽鍍鋅,PH值(zhí)為12.5~13。
采用(yòng)此工藝,鍍層晶格結構(gòu)為柱(zhù)狀,耐腐蝕性好,适合彩色鍍鋅。
注意:産品出槽後—>;水洗—>;出光(硝酸+鹽酸) —>;水(shuǐ)洗—>;鈍化—>;水洗—>;水洗—>;燙幹—>;烘幹—>;老化處理(烘箱内80~90℃。
氯化物鍍鋅
此工藝(yì)在電鍍行業應用比較(jiào)廣泛,所占比例高達40%。
鈍化後(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美),特别是在外加水溶性清漆後,外行人(rén)是很難辯(biàn)認出(chū)是鍍(dù)鋅還是鍍鉻的。
此(cǐ)工(gōng)藝适合于白色鈍化(huà)(蘭白,銀白)。
氯化物鍍鋅
此工藝适合于連續鍍(線材、帶材(cái)、簡單、粗大型(xíng)零、部件),成本(běn)低廉。