凱祥春豐集團有限公司

為了(le)提高電(diàn)鍍硬鉻(gè)産品的(de)質量和(hé)合(hé)格(gé)率，使(shǐ)産品(pǐn)的性能達(dá)到穩(wěn)定性和均(jun1)勻性。特制(zhì)定如下工(gōng)藝流程和要求：

一、硬(yìng)鉻工藝流(liú)程及(jí)要(yào)求(qiú)

一）、硬(yìng)鉻工(gōng)藝流程：

機(jī)械預處理→預除(chú)油→上挂具→安裝(zhuāng)屏蔽物→除(chú)油→水洗→除鏽(xiù)→水洗→陽(yáng)極腐蝕→鍍(dù)硬鉻(gè)→水洗(xǐ)→卸屏蔽物(wù)和挂具(jù)

1、 機(jī)械預處理：

機械精加(jiā)工：.後一道(dào)磨痕要細(xì)，是它(tā)很容(róng)易抛(pāo)光掉（不然(rán)磨痕會在鍍鉻(gè)時引(yǐn)起麻點和(hé)氣痕(hén)）。

2、 預除油：

三氯乙烯或過氯乙烯(xī)除油。

3、 上挂(guà)具：

選擇或制造(zào)适合的挂(guà)具安(ān)裝。

4、 安裝屏蔽物(wù)：

安裝(zhuāng)輔(fǔ)助陰極(jí)和輔(fǔ)助陽極、在(zài)不要(yào)鍍鉻的部(bù)位塗漆和(hé)蠟或(huò)包裹塑料(liào)薄膜。

5、 除油(yóu)：

用(yòng)專用除(chú)蠟水除油。

6、 水洗(xǐ)：

水洗需(xū)徹底(dǐ)：零件潤(rùn)濕需均勻(yún)。

7、 除鏽：

用(yòng)15%-20%的稀硫(liú)酸溶(róng)液除鏽。

8、 陽(yáng)極腐(fǔ)蝕：

陽(yáng)極腐(fǔ)蝕工藝：

鉻酐120-350 g/l，

硫(liú)酸：10 g/l，

陰極：與(yǔ)鍍鉻(gè)陽極(jí)同，

溫(wēn)度：與(yǔ)鍍鉻(gè)溫度相同，

電流：30-50a//dm2，

時間(jiān)：視基(jī)體而定(dìng)。

9、 鍍鉻：

給(gěi)電前預熱(rè)：使零件溫度(dù)接近或等于(yú)鍍液溫度。

給電(diàn)方式：鑄鐵(tiě)件鍍(dù)鉻先(xiān)用沖(chòng)擊電(diàn)流(liú)電(diàn)鍍，然後再恢複到正常電流密度；合(hé)金鋼(gāng)件鍍鉻采(cǎi)用階(jiē)梯式給電(diàn)；鉻上(shàng)鍍鉻先進(jìn)行陽極浸蝕然後階梯(tī)式給電。

二(èr)）、槽液的(de)要求(qiú)及控制：

1、槽液的成份及(jí)工(gōng)藝條(tiáo)件：

cro3: 240-260g/l

h2so4: 2.4-3.0g/l

cr3+: 2.2-2.8g/l  

溫(wēn)度(dù)： 50-55℃

陰極電(diàn)流密度： 25-35a/dm2

s陰極面積:s陽極面(miàn)積 1:2.5-3

2、每(měi)周對槽液進行兩次分(fèn)析，控制(zhì)槽液在工(gōng)藝範圍内(nèi)。

3、根據(jù)化驗(yàn)結果補加材料(liào)，要求溶解好後(hòu)加入鍍槽(cáo)中，并做好(hǎo)記(jì)錄。

三）、設(shè)備的(de)要求：

1、電源(yuán)：對直流(liú)電源應(yīng)發揮其應有效率，一般(bān)的利用(yòng)率不(bú)低(dī)于65%、不高(gāo)于85%。波(bō)紋系(xì)數不(bú)高于(yú)5%。

2、銅排(pái)、陰陽(yáng)極杆應根據電(diàn)源的(de)要求(qiú)配制(zhì)，以免(miǎn)在(zài)生産過(guò)程中發熱(rè)，損失(shī)電能，使(shǐ)電流不(bú)能有效輸出。

3、陽(yáng)極：陽極(jí)面(miàn)積應(yīng)是陰極的(de)2.5-3倍，在實際(jì)生(shēng)産中以(yǐ)挂滿為(wéi)标(biāo)準。

4、挂(guà)具：挂(guà)具(jù)應根據(jù)産品的不(bú)同而設計(jì)，總的原則(zé)是導(dǎo)電好。

5、槽體：溶液體積大一(yī)點，成份變化小，同時(shí)可适(shì)應大工件操(cāo)作(zuò)。

四）、操(cāo)作要求(qiú)：

1、做好半(bàn)成品毛坯的檢查，對不(bú)合格的(de)毛坯能(néng)修(xiū)複的(de)做好修(xiū)複工作(zuò)，不能(néng)修複的另行處理。

2、經檢驗(yàn)合格的毛(máo)坯按(àn)公差(chà)大小(xiǎo)分類(lèi)，轉入下一道工(gōng)序。

3、按電鍍硬鉻(gè)的工藝流(liú)程進(jìn)行操(cāo)作。

五）、電(diàn)鍍(dù)注意事項(xiàng)：

1、毛坯前處理應幹淨(jìng)。

2、毛坯在槽液中預熱應充分，工(gōng)件溫度(dù)應接(jiē)近(jìn)槽液(yè)溫度。

3、電鍍(dù)過程(chéng)中溫度變化應控制(zhì)在±2℃範(fàn)圍内。

4、鍍鉻零件(jiàn)進入槽液内離(lí)液面不應(yīng)低于(yú)50mm。

二、電(diàn)鍍硬鉻電源的特點

1、廣泛(fàn)應用于鋼鐵廠(chǎng)軋輥,電機廠軸(zhóu)承以及發(fā)坳機(jī)耐磨(mó)工件(jiàn)(活塞環,缸(gāng))等鍍硬鉻(gè)以(yǐ)及裝(zhuāng)飾鍍鉻(gè)和深(shēn)孔鍍鉻,是(shì)新一(yī)代鍍鉻專(zhuān)用電源;

2、以(yǐ)先進(jìn)的逆(nì)變技(jì)術為核心，主控制系(xì)統采用特(tè)有(yǒu)的多環(huán)控技(jì)術，保(bǎo)證産品(pǐn)的可靠性和(hé)高精度控(kòng)制性(xìng)能(néng)，嚴格的(de)質量管控，完(wán)善(shàn)的保護功能，全(quán)面提(tí)升産(chǎn)品穩(wěn)定性。

3、采用(yòng)納米基(jī)材(cái)料的(de)主高(gāo)頻變壓器，以進口大功率絕緣(yuán)栅雙極型(xíng)晶體(tǐ)管“igbt”模(mó)塊為主功(gōng)率(lǜ)器(qì)件，優(yōu)質選材，确保(bǎo)品質。

4、先(xiān)進散熱設(shè)計理念，多種(zhǒng)散熱方(fāng)式互補，确保産(chǎn)品的(de)高(gāo)效穩定(dìng)。

5、全數(shù)字化(huà)設計(jì)，控制(zhì)更精準。支(zhī)持總線控(kòng)制，可(kě)組建(jiàn)中(zhōng)央(yāng)控制(zhì)電源系統便于管理、提高效率(lǜ)。

6、模塊開關(guān)電源(yuán)設計，通(tōng)過設計(jì)n+1冗餘電源(yuán)系統(tǒng)實現(xiàn)容量擴展(zhǎn)，提高電源系統的可靠性(xìng)可用(yòng)性（一組燒(shāo)壞，另(lìng)一組(zǔ)自動啟動(dòng)，不(bú)影響生産），縮(suō)短維(wéi)修維護時(shí)間，使企業(yè)産生(shēng)更大(dà)的效益。

7、保(bǎo)護功能完備：具有缺相、過壓、欠(qiàn)壓、短路(lù)、過流(liú)、過(guò)熱、（缺(quē)水）等保護(hù)，全方位呵護設(shè)備。