西安科普電鍍(dù)有限公司

為了提(tí)高電鍍硬鉻産品的質(zhì)量和合格率，使産品的性能達到(dào)穩定性和均勻性。特制定如下工藝流(liú)程和要求：

一、硬鉻工藝流程及要求(qiú)

一）、硬鉻工藝流程：

機械預處理→預除(chú)油→上挂具→安裝屏(píng)蔽物→除油→水洗→除(chú)鏽→水洗→陽極腐(fǔ)蝕→鍍硬鉻→水洗→卸屏蔽物和挂具

1、 機(jī)械預處理：

機械精加工：.後(hòu)一道磨痕要細，是它很容易抛光掉（不然磨痕會在鍍鉻時引起麻點和氣痕）。

2、 預除油：

三氯乙烯或過氯乙烯除油。

3、 上挂具(jù)：

選擇或制造适合的挂具(jù)安裝。

4、 安裝(zhuāng)屏蔽物：

安裝(zhuāng)輔助(zhù)陰極(jí)和輔助陽極(jí)、在不要鍍鉻的部位塗漆和(hé)蠟或包裹塑料薄膜。

5、 除油：

用專用除蠟水除油。

6、 水洗：

水洗需(xū)徹底：零件潤濕需均勻。

7、 除鏽：

用15%-20%的(de)稀硫酸溶液除鏽。

8、 陽極腐蝕：

陽極(jí)腐蝕工藝：

鉻酐120-350 g/l，

硫酸：10 g/l，

陰極：與鍍鉻陽極同，

溫度：與鍍鉻(gè)溫度相同，

電流：30-50A//dm2，

時間：視(shì)基體而定。

9、 鍍鉻：

給電前預熱：使零件溫度接近或等(děng)于鍍液溫度。

給電方式：鑄鐵件鍍鉻先用沖擊電流電鍍，然後再恢複到正常電流密度；合金鋼件鍍鉻采用階梯式給電；鉻上鍍鉻先進行(háng)陽極浸(jìn)蝕然後階梯式給電。

二）、槽液的要求及控制：

1、槽液的成份及(jí)工藝條件：

CrO3: 240-260g/l

H2SO4: 2.4-3.0g/l

Cr3+: 2.2-2.8g/l  

溫度： 50-55℃

陰極電流密度： 25-35A/dm2

S陰(yīn)極面積:S陽(yáng)極面積 1:2.5-3

2、每周對槽液進行兩次分析，控制槽液在工藝範圍内(nèi)。

3、根據化驗結(jié)果補加材料，要求溶解(jiě)好後加入鍍槽中，并做好(hǎo)記錄。

三）、設備的要求(qiú)：

1、電源：對(duì)直流電源應發揮其應有效(xiào)率，一般的(de)利用率不低于65%、不高于85%。波紋系數(shù)不高于5%。

2、銅排(pái)、陰陽極杆應根據電源(yuán)的要求配制，以免(miǎn)在生産過程中(zhōng)發(fā)熱，損失電能，使電流不能有效輸出。

3、陽極：陽極面積應(yīng)是陰極的2.5-3倍，在實際生産中以挂滿(mǎn)為标準。

4、挂具：挂具應根據産品的不(bú)同而設計，總的原則是(shì)導電好。

5、槽體：溶液體積大一點，成份變化小，同時(shí)可适應大工件操作(zuò)。

四）、操作要求：

1、做(zuò)好半成品毛坯的檢(jiǎn)查，對不合格的(de)毛坯能修複的做好修複工作，不能修複(fú)的另行處(chù)理。

2、經檢驗(yàn)合格的毛坯按公差大小分類(lèi)，轉入下一道工序。

3、按電鍍硬鉻(gè)的工藝流程進行操(cāo)作。

五）、電鍍注意事項：

1、毛坯前處理應幹淨。

2、毛坯在槽液中預(yù)熱應充分，工件溫度應接近槽液溫度。

3、電鍍過(guò)程中溫度變化應(yīng)控制在±2℃範(fàn)圍内。

4、鍍鉻零件(jiàn)進入槽液内(nèi)離液面不應(yīng)低于50mm。

二、電鍍硬鉻電源的特點(diǎn)

1、廣泛應用(yòng)于鋼鐵廠軋輥,電機廠軸承(chéng)以及發(fā)坳機耐磨工件(jiàn)(活塞環,缸(gāng))等鍍硬鉻以及裝飾鍍鉻和深孔鍍鉻,是(shì)新一(yī)代鍍鉻專用電源;

2、以先進的逆變技術為核心，主控(kòng)制系統(tǒng)采用特有的多環控技術，保證産品的可靠性和(hé)高精度控制性能(néng)，嚴格的質量(liàng)管控，完善的保護功(gōng)能(néng)，全(quán)面提升産品穩定性。

3、采用納米基材料的主高頻變壓器，以進口大功率(lǜ)絕緣栅雙極型晶體管“IGBT”模塊為主功率器件，優質選材，确保品質。

4、先進散熱設(shè)計理念，多(duō)種散熱方式互補，确保産品的高效(xiào)穩定。

5、全數字化設計，控制更精準。支持總線控制，可組建(jiàn)中央控制(zhì)電源系統便于管理(lǐ)、提高效率。

6、模塊開關(guān)電源設計，通過設計N+1冗餘電源系統(tǒng)實現容量擴展，提高電源系統的可靠性可用性（一組燒壞，另一組自動(dòng)啟動，不影響生(shēng)産），縮(suō)短維修維護時間，使企業産生更大的效益。

7、保護功(gōng)能完備：具有缺相、過壓、欠壓、短路、過流、過熱、（缺水）等保護，全方位呵護設(shè)備。